砼，混凝土的一种别称。1953年，大学生在课堂上听讲只能靠记笔记。"混凝土"作为建筑工程的常用词，笔划太多不易记录，著名的结构学家蔡方荫大胆创新"人工石"代替"混凝土"，以方便学生记笔记，慢慢地，"人工石"演变为"砼"，并得到推广。

无巧不成书，这个词的发音，与法语、德语和俄文中"混凝土"的发音相似，逐渐成为国际上学术交流与沟通的关键词。

预拌混凝土，是在工厂或车间集中搅拌运送到建筑工地上的混凝土，多作商品出售，也称商品混凝土，亦称商砼。

当"绿色环保、节能低碳"已经从一种全球呼吁转变为全人类要履行的责任和义务，建立友好环境、和谐城市便在这份责任感中成为国家建设的主旋律。

于是，低碳建筑在当今的城市建设中，得到了广泛重视和大力度推广，节能低碳的建筑材料在建材行业的各个领域中得以创新。

而在传统的水泥混凝土行业，节能减排、保护环境也必须紧跟时代，以"绿色建材"著称的预拌混凝土作为产业，便进入了激情澎湃的时代，也成为符合时代需求的"朝阳产业"。

"朝阳产业"并非"新兴产业"，之所以是"朝阳产业"，更准确的理解是当今产业发展因符合时代需求而附着全行业厚积薄发的澎湃激情，但商砼在30多年发展中，因为发展无序和管理不规范等一系列问题，并非一帆风顺。那么，当这个产业准备激情奋起的时候，首先要攻破摆在面前的困惑与症结，才能迎接朝阳一样的未来前景。

"商砼，激情与困惑"核心报道，结合并收集了众多行业领导、专家学者和企业家对行业现状及未来发展的观点、理念、分析，甚至是客观的批评建议。并非一锤定音的学术论文，而是通过这样的方式，引起行内人更多的关注和探讨，并保持着敢于创新的激情和勇气。

"'十二五'期间，宁夏散装水泥将保持不低于25%的增速，预拌混凝土将保持不低于35%的增速，预拌混凝土将替代水泥，成为建材领域的第一大产业。"

这是宁夏经信委某负责人在去年一次宁夏散装水泥会议上做出的表态。

这样的表态虽是一家之言，但也表明了一座西部城市致力于发展预拌混凝土的信心和决心。

如果建材业发展相对滞后的西部城市都敢于做出这样的保证，那么发展较成熟的东部沿海地区和中部区域也许更需要保持这样的激情和勇气。

如果按着这样的推理，预拌混凝土产业，也许有望实现"十二五"期间全面超越水泥而成为建材领域的第一大产业。

上述的推理，只是我们的一次遐想。但是，预拌混凝土如果加快技术革新和研发力度，全方位节省水泥用量，却是有数据考证的。

据广西一位成立多年，被列入广西百强企业的预拌混凝土企业老总的观点：混凝土使用的水泥量，占到全部水泥用量的70%以上。预拌混凝土与传统混凝土相比，每立方米混凝土可以节约水泥用量100千克以上。

按这个方式计算，如果用预拌混凝土全部代替现场搅拌混凝土，全国混凝土所用的水泥将减少三分之一，每年节约水泥量超过2亿吨。离建设节约型社会的国家梦想，又进了一步。

而这充分证明，发展预拌混凝土，有目的性的培育和提升预拌混凝土产业的软实力和高科技含量，对目前加快淘汰水泥行业落后产能，遏制水泥产量的同时又能保证水泥生产企业的利润和社会责任执行力，扩大水泥产业版图，延伸并完善完整的水泥产业链，都是在不久的将来，能够实现的蓝图。

从剑走偏锋到大行其道

一个时代的变革

1978年，当成立仅两年的常州建筑工程材料供应公司因陋就简，用翻斗车运送预拌混凝土走街串巷时，应该绝少人会想到，30多年后的今天，预拌混凝土能够以"绿色建材"的身份，从传统建材的桎梏中脱颖而出，跻身中国传统建材业的"朝阳产业"。

预拌混凝土产业在国际上发展的历史不短，1903年预拌混凝土作为商品首次出现在德国，到目前为止，发达国家预拌混凝土产量已占全部混凝土用量的80%以上。

上世纪70年代初，当时隶属铁道兵的北京城建三公司和北京城建一公司分别建设了预拌混凝土站，向不同工程和其他建设部门供应预拌混凝土，但因当时条件所限，预拌混凝土产业并没有发展起来。

预拌混凝土得以发展的第一线曙光，来自于国家相关部门关于"大力发展散装水泥"政策的发布。

商砼与推散相辅相成的发展之路

最近，社会上有一个很时尚的话题，现在在全球大行其道的3D电影技术，事实上早在20多年前就已经被玩过了，就算是如今更为尖端的IMAX技术，也并不是从前完全没有听说过的新概念。

但是，20多年的时间，这两项技术，不但没有随着电影产业的发展而发展，反倒经历了一段销声匿迹的隐没期。

前不久，《泰坦尼克号》被3D和IMAX之后，重新占据各大影院票房之首，其导演詹姆斯·卡梅隆在接受记者采访时，谈到这个问题说：最早3D技术和IMAX技术，通过影视剧为人所知，所以一直被误认为是依托于影视剧而生的娱乐手段。现在看来，3D技术和IMAX技术应该是延伸电影产业链的两个独立产业。这两个产业发展的好坏，可以说是传统电影业天翻地覆的一次革命，当然，也可以跳出传统电影的局限，应用到你无法想象的领域里去。

对于那段隐没期，他是这样说的：这是一种新产业可能经历的曲线式的发展轨迹，说白了，20多年前，已拥有上百年历史的传统电影产业在自身及时代需求的状态中，并不支持类似的技术创新。而现在，恰逢其时。

这倒有点像早期预拌混凝土在中国的发展模式，散装水泥作为预拌混凝土的原材料，本应是随着预拌混凝土的发展而得到推广。但事实的情况是，传统水泥产业在当时的发展势头良好，加之人们对预拌混凝土的认知尚浅。预拌混凝土反倒是在"推散"的大趋势下，而逐步建立起来的新概念。

1985年2月25日，中华人民共和国国务院批转国家经委关于加快发展散装水泥意见的通知，其中提到了推散的同时，也提到了要发展商品混凝土。

不过，那个时候，人们对于商品混凝土的认知，多少还带有水泥产业附属品的偏误。因为推行散装水泥而发展商品混凝土，是一个在当时看起来很正常的逻辑。

也许是这种逻辑观念的影响，21世纪前后的那几年，"禁实"和"推散"的力度已经在全国内得到了较为普遍的共识，绝大多数大中城市已经实现了全面使用散装水泥的目标任务，但是，商品混凝土作为一个产业的发展，却并没有因为"推散"如火如荼，而变得兴旺昌盛。

事实上，正像一位水泥行业资深企业家在总结发展预拌混凝土的好处时所言：使用预拌混凝土是推广散装水泥的重要渠道口，因为生产预拌混凝土必须使用散装水泥，所以只要预拌混凝土的产业发展起来，作为原材料之一的散装水泥普及率，一定会成正比提升。

那么，试想，如果30年前，以发展预拌混凝土为第一目标来带动散装水泥的实施，或许，中国的预拌混凝土作为产业的发展，要比现在提前若干年。

"这样的设想不是没有道理，但是，任何一个阶段的发展要依据当时的产业现状作为第一依据和考虑。"曾经历过当时那个年代的建材业资深记者这样回答："水泥作为建材行业最早发展起来的传统产业，在二三十年前，正是行业建设最好的时期。而预拌混凝土无论从技术、人才、设备和观念意识上，都与水泥的发展有着很大的区别。各方面的技术含量要求，未必是当时的社会环境所能达到的。"

此番解释的意思是：预拌混凝土的发展，是必须以时代为依托，在各方面条件成熟，人们的观念意识提升到了一定的水平之后，才会呈现的态势。散装水泥间接带动预拌混凝土的发展，虽然走的不是"常规路"，但却是防止拔苗助长的最好途径。

而现在，无疑已经到了可以且必须发展预拌混凝土产业的绝好时代了。

一抹朝阳所需要的美好时代

如果说，制造混凝土的原材料中，水泥是其中排放量最大的污染源，那么，预拌混凝土在普通混凝土的基础上，加入了利用工业废料研发的各种外加剂，从而减少了水泥的使用量，仅就这一点，进一步论证了发展预拌混凝土的确到了最好的时代。

难怪在这两年，中国水泥行业在面对"产能过剩"而紧蹙眉头的时候，谈及预拌混凝土的发展前景时，却能展现一丝欣慰和几许阳光。

业内普遍的共识：这是一个朝阳产业。其背后更深层次的含义似乎是在说：预拌混凝土的发展，可以为当今水泥行业面临的种种桎梏和瓶颈，找到一条顺理成章的解决之道。

我们曾经提出这样的猜想：是否会有一种全新的更为环保的矿物质，能在未来的几十年之后完全替代水泥，而成为预拌混凝土的主要原材料之一，从而在实现混凝土的百分百低碳的同时，还不影响预拌混凝土产品的质量，甚至能够提高其性能？

幸好，我们得到了相对肯定的答案。只是，这一步在今天看来，还只是个合理的猜想，还需要我们的技术人员，甚至是全球同行坚持不懈地实验、研发和创造，才有可能达到的美好境界。

但是，朝着这个方向，今天可以做到的是，预拌混凝土和预拌砂浆作为产业发展起来，会让一条完整的水泥产业链更加坚固，更会改变原有的水泥产业格局，改变水泥产业链中间粗两头轻的传统症结，而趋向合理的产业结构布局。

当预拌混凝土形成有规模的产业之后，水泥企业的涌入和转型，亦成为必然趋势。而有影响力的大型水泥集团能够将版图延伸至预拌混凝土市场，与如今众多规模不大但发展较早的独立预拌混凝土企业进一步优化重组或合作，未来，混凝土作为一个产业的发展前景，难以估量。

"尤其是当今，水泥行业面临转型升级的时候，众多水泥企业在遏制水泥产能的呼吁下，如何寻找更大更有潜力的板块和商机，以提升企业利润的同时，又有效达成可持续发展的目标和愿景，发展预拌混凝土产业，是出路之一。"一位行内专家这样说。

预拌混凝土的美好时代，当然与其自身的环保特性有必然关联。在众多专家对预拌混凝土的描述中，除了在预拌混凝土配比中减少水泥用量以达到减排的目的之外，预拌混凝土对于工业废料再利用所做出的贡献，是产业能够以资源循环的优势，在建材业中成为翘楚的关键因素。

据资料显示，仅粉煤灰一项，每立方米预拌混凝土所消耗的工业废料粉煤灰可达100kg甚至更多，如果所有的混凝土都采用这种配比方式，正好可以把我国工业用煤所产生的粉煤灰全部用完。

而钢铁厂炼钢所产生的矿渣，经过专门的工艺细磨后，也已经成为提高和改善混凝土性能的宝贝。这一技术在大约两年前就已经推广至全国。

未来，利用新生矿物取代水泥原料是否能成为现实？还在全行业的共同探索之中。但是，就目前的发展状况来说，预拌混凝土的低碳指数，已经在各种传统材料和新能源材料当中，名列前茅。

几年前，建设部在推广的10种节能建筑的新材料和新部品中，预拌混凝土在各种新墙体材料之上，位居首位。

在全行业一心向"绿"，众志成城通过促进资源综合利用、减少水泥使用量、减少材料浪费和禁止现场搅拌等方式，攻克建材节能减排、保护环境的难关时，预拌混凝土的减排优势、利废潜力和环保标准，都在建材行业具备了重要的标杆意义和作用。

难怪很多资深专家充满激情地说：当混凝土作为商品，大大方方地进入市场时，就意味着商品混凝土（即预拌混凝土）终于可以作为一个产业而走上健康发展的良性轨道。这就像是在传统水泥的根基上，长出一颗嫩绿的新苗，并在粗壮根基的依托、政策雨露的滋润和行业人士的耕耘下，茁壮成长。

从襁褓到壮年离不开大家庭呵护

预拌混凝土所依托的根基，是与水泥行业分隔不开的体系范畴；行业人士为预拌混凝土发展所付出的辛苦努力，同样是一篇篇生动无比的故事，而不能不提的是，预拌混凝土在中国能够顺利发展，离不开国家政策强有力的支持和辅助。

中国混凝土及水泥制品协会秘书长孙芹先说："在中国，预拌混凝土的发展过程，首先要得益于国家、部门和地方的相关政策和法规的制定与实施。"

1987年，国家建设部印发了《关于"七五"城市发展商品混凝土的几点意见》，首次将商品混凝土作为明确的发展目标列入产业政策中，在这份文件中，明确了发展预拌混凝土的方向和有关技术经济政策。

1990年，建设部再次印发了《建筑业重点推广应用10项新技术》，将推广预拌混凝土和散装水泥应用技术列为重点推广的首要内容。

据了解，在"八五"期间，建设部安排国家支持施工企业技术改造专项贷款的11亿元人民币中，有5亿元用于支持预拌混凝土的发展。

而在"八五"期间，混凝土机械制造行业开始跃跃欲试，从1992年到1995年，混凝土几个大型知名机械制造企业相继诞生。到1995年，中联重科、三一重工和当时的湖北建设机械有限公司占据国内拖泵市场的80%。

预拌混凝土装备得到保障，加快了预拌混凝土产业的推广速度。1997年，国务院再次提出大中城市要积极发展商品混凝土，同时根据具体情况限期禁止在不同地区现场搅拌混凝土。

新世纪伊始，全球的环保意识开始升温，"禁现"运动更为火热。2003年10月，商务部、建设部、公安部和交通部联合下发《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》，明确要求各城市要依据本地实际情况，制定发展预拌混凝土和干拌砂浆规划及使用管理办法。

2004年，上述部门再次提出，县级以上地方人民政府有关部门应当鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆。此规定进一步扩大了"禁现"的范围，已经由大中城市发展到县级以上的城市城区。

此时，全国有124个城市城区已明确规定禁止现场搅拌混凝土，其他省（自治区）直辖市也从2005年开始，陆续发布现场搅拌混凝土的政策。并根据各地实际情况，出台了一系列发展预拌混凝土和预拌砂浆的规划和使用管理方法。

可以看出，从2005年开始，中国的预拌混凝土产业迈上了一个新台阶，尽管，依然没有摆脱通过大范围的"禁现"措施，间接带动预拌混凝土及预拌砂浆的发展。但在这一阶段的发展中，预拌混凝土与散装水泥的普及应用，已经呈现出同步推行的趋势。

禁止袋装水泥和现场搅拌混凝土的政策法规与业内呼吁，直到现在也没有停止过。2011年9月，商务部发布《商务部关于"十二五"期间加快散装水泥发展的指导意见》中，提出到2015年，全国预拌混凝土使用量要达到22亿立方米，预拌砂浆的使用量达到4800万吨。

尽管，到目前为止，推广散装水泥和发展预拌混凝土还经常被绑在一起加以传播和开发，但预拌混凝土作为一个独立产业，已经远远超越了仅仅为推广散装水泥而走的必然途径。

就像中国建材联合会副会长、中国混凝土与水泥制品协会会长徐永模所说："混凝土产业可持续发展的具体要求是绿色低碳的发展。"

在这一点上，预拌混凝土的技术创新才刚刚起步，不难想到50年之后，预拌混凝土也许会成为建材行业的第一大"零碳排放"产品，到那时预拌混凝土产业稳坐建材领域里"零碳足迹"的头把交椅。

全球第一东高西低

对于商品混凝土的观察，可谓仁者见仁智者见智。有专家认为"大势不可违，小势可营造"。

而什么是大势？什么是小势？

据数据统计，在刚刚过去的2011年，全国商品混凝土总产量达到了14.2亿立方米。可以说商品混凝土是建筑行业中用料最广、用途最多的建筑材料。

从全国各省市数据看，今年上半年海南、河北、宁夏、西藏、广东、上海、浙江、天津等8个省市累计产量同比负增长，而吉林、湖北、青海、贵州、湖南、甘肃、陕西、云南等8个省份则继续保持高增长。

由此看来，2012年上半年华东地区已经不再是全国混凝土行业发展的增长点，这主要由于过去华东地区高速的城市化建设推动商品混凝土不断增长，而随着这些地区基础设施建设的逐渐完善和城镇化率不断提高，商品混凝土的市场需求趋于饱和。而基础设施和城镇化建设发展相对不甚完善的东北、西北、西南地区则保持较高增速。

从企业数量上来看，2011年混凝土上规模企业个数华东地区达2564家，华北地区1015家，西南地区632家，西北地区403家，东北地区391家。华东地区较其他区域企业数量较大，而东北、西北地区企业数量较少，可见东北、西北地区市场竞争压力较小，未来几年该区域有可能成为我国混凝土行业的急剧增长区域。

2012年水泥产能过剩虽已成定局。建筑业固定资产投资也同样在"高歌猛进"数年后，增速突然放缓，降至20%以下。今年，商品混凝土累计产量增长速度大幅下降，五六月份更是下降到11%。

而到今年上半年，混凝土行业规模以上企业数为5184家，比去年同期增加673家，实现工业总产值3089亿元，同比增长18.3%。

非常值得一提的是，混凝土质量对建筑结构质量起着根本和决定性的作用，随着建筑技术的进步，全国混凝土行业从业人数超过500万人，混凝土产业已经成为国民经济的重要产业。

中国作为全世界商品混凝土产量最高的国家，虽然面对增速大幅减缓的局面，却并没有削弱商品混凝土投资的趋势--8月15日，天山股份发布公告：随着国家西部大开发的推进，新疆自治区各类重点工程建设项目的先后开工建设，水泥和商混需求量不断增加。天山股份控股子公司新疆屯河水泥有限责任公司新设的全资子公司伊宁县天山混凝土有限责任公司，在对新疆伊宁市地区商混市场的调研基础上，根据公司发展需要，拟在伊宁县胡地亚于孜乡投资7746.98万元建设一座年产40万立方米商品混凝土搅拌站。

伊宁县天山混凝土建设年产40万立方米商混项目的建设可使公司在伊犁地区的水泥销售和商品混凝土生产形成一条龙产业链，有利于水泥市场销售和覆盖。

可见在混凝土产业发展现状中，商品混凝土的推广从东向西，从一线城市向二线城市蓬勃发展已成大势之趋。

而不可不说，混凝土其实是一种非常古老的建材。在人类早期的建筑活动中，石灰、石膏是最早被使用的胶凝材料：公元前3000年左右的古埃及大金字塔，是用石膏砂浆胶结石块和石板砌筑的；古希腊人和古罗马人利用火山灰掺入石灰中制作砂浆，用它砌筑的构筑物坚固耐久。这种胶凝材料曾在人类建筑历史上延续使用了相当长的一段历史时期，直到1796年罗马水泥和1824年波特兰水泥问世。

摩卡的时代

水泥问世的250多年来，水泥与混凝土一直有一种亲密的依存关系。这种关系，就好像"咖啡粉"与"摩卡咖啡"。

虽然，咖啡粉可以冲煮出各种各样的咖啡。比如拿铁、意大利特浓咖啡、美式黑咖啡、卡布奇诺、玛琪雅朵、康宝兰……我们今天则特别用摩卡咖啡来比喻现代混凝土。而混凝土其实在没有发明水泥之前，已经在人类历史上存在了几千年，可以说是一种原始、亲民的建筑材料。我们也姑且可以把原先没有加入硅酸盐水泥的混凝土比作"热巧克力"。

1867年法国工程师艾纳比克在巴黎博览会上看到莫尼尔用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆和水箱后，受到启发。他经过12年的努力，制造出钢筋混凝土楼板，以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁……1900年，万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用。这可以说是"摩卡时代"到来的一个开端。

值得一提的是，假设当人们还没有发现咖啡前，一直是喝热巧克力的。而当咖啡成为流行的饮料，大家开始喝一种叫做"摩卡"的咖啡，就是一种有含有咖啡粉的巧克力饮料，里面有各种风味的糖浆、植脂末、奶沫、奶油……当然还有原先已经被人们熟知并有些遗忘的热巧克力。

因为水泥是工业化社会的符号，其具有一种高速、强化、经济的时代特征，因此本来应该叫做钢筋混凝土结构的建筑被叫做"钢筋水泥"。于是，在"摩卡时代"的初期，出售摩卡的店铺叫"咖啡店"，却并不叫"热巧克力店"。从小小花盆到楼宇钢筋混凝土的延展应用，混凝土这种建筑材料在技术上在连年的创新，研究深入到强度、硬度、耐火能力、耐久力、粘合力等性能。

起初的人们把关注点放在水泥性能上，就好像咖啡店主把摩卡是否上乘的技术要点聚焦在咖啡豆的出处、种类、质量方面。有一天，当人们发现，真正入口的事实上是"摩卡"，而并非单纯意义的"咖啡"，就好像人们其实是在住混凝土制造的房子里，而不仅是水泥制造的房子里。于是，人们开始改变了当初的技术攻关方式，他们开始更加科学地关注"摩卡"的口感。从而去研究用什么样的配比，什么样的搅拌方式，什么样的温度，研发出更加有营养、更加可口、更加受人欢迎以及更加在价格上具有优势的饮料；一改原来那样单纯要求水泥的质量，而有些忽略混凝土的配比、养护与施工。

并且有一天，人们还发现风靡全球的咖啡种植太浪费有限的土地资源，其中所含的咖啡因对人的健康又存在些坏处的时候，巧克力饮料再一次以它特有的姿态闪亮登场。虽然人们已经习惯了"摩卡"，但是，人们开始为"摩卡"中的"咖啡粉"找寻各种替代物。

商品混凝土是以工业化生产的预拌混凝土为代表，以高效减水剂和矿物掺合料的大规模使用为特征的混凝土，是以"摩卡时代"为时代背景发展出来的新建材商品。要卖的是"摩卡"而不是"咖啡"，就是一个以技术革新开端的崭新命题。

三维化的配比关系

1918年艾布拉姆发表了著名的计算混凝土强度的水灰比理论。钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。今天，一些专家认为"水灰比"略显简单。

现代混凝土的性能是由含有外加剂的水、矿物掺合料、硅酸盐水泥、沙和石，这些相互之间配比关系决定的。于是现代混凝土配比从原先混凝土四组分三要素，进化成为五组分四要素。从前混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行，今天则是更加侧重关注强度-水胶比-矿物掺合料掺量的三维关系。

最值得向大家介绍的是，现代混凝土预拌配合比四要素：第一，矿物掺和料掺量；第二，水胶比；第三，砂石比；第四，浆骨比。

首先，矿物掺合料掺量是工程所需要的凝胶材料，因为矿物掺合料的加入，减小了混凝土强度对水泥强度的依赖，拌合物的流变性能更加突出，掺合料可保证混凝土结构耐久性的要求日益增强，在生产和使用过程中需满足可持续发展的原则。这相当于是"摩卡"中的奶精或者植脂末，总之是"伴侣"作用的物质。

其次，水胶比则满足硬化性质。因为水泥材料的粘合作用被水胶替代，可以说现代混凝土是化学工业催生的产物。水胶比是水重量与胶凝材料重量的比率，其中胶凝材料重量是硅酸盐水泥重量与掺合料重量之和，这其中包括如粉煤灰、矿粉、硅灰、沸石粉之类有水硬性或潜在水硬性、火山灰性或潜在火山灰性材料，但值得一提的是不包括石粉。这就好比摩卡中的糖浆不能放太多了。

再次，砂石比决定着空隙率以及表面积最小的骨料。砂石比并非砂子和石料的比，而是砂子与整个骨料（砂+石）的比，也称"砂率"。砂石比是每平方米混凝土中砂与砂石总质量之比，砂石比的大小反映混凝土中粗细集料的搭配关系。在混凝土中，细集料越多，则集料的总表面积越大，所以沙子越细则砂石比越低，吸附的水泥浆也就越多，同时，细集料填充与粗集料间产生的摩擦阻力就越大。砂石比是影响混凝土拌合物和易性的主要因素。这个就好像好的摩卡的制作过程中，饮用者也会关注口感是否幼滑，或者是否粗糙、够劲道。

最后，浆骨比决定着混凝土的浓度，其决定混凝土是否是满足施工性的拌合物。对于不同用途的混凝土浆骨比有差异。通常用体积法计算混凝土中各材料的用量，调整配合比时需要保持浆骨比的稳定。这就好像"摩卡"不能冲的太稠，好像巧克力，也不能冲的太稀，像洗杯子的水。

以上关于用"摩卡"对现代混凝土的比喻都只是一个对于阅读的调和。实际上预拌混凝土的掺合料和多种化学外加剂，其组分可达10种以上，但有的组分掺量只占胶凝材料用量的万分之几，这可要比配制一杯摩卡的过程复杂多了。因此必须采用高精度的计量装置和强力的机械搅拌设备，并要有严格的生产控制措施，才能达到高度的均质性。这些只能在自动化程度高的混凝土搅拌站才能实现。

配比越科学越准确越能够呈现其价值。就好像大家通常去星巴克买"摩卡"，大家知道去星巴克，花多少钱能够得到什么样标准的"摩卡"。

耐久性并非决定于强度

1930年包罗米公式被提出至今已经80余年，如今商业混凝土技术发生了翻天覆地的变化。因为高效减水剂和矿物掺合料的使用，令现代混凝土的强度已经不再受水泥强度的制约。就好像"摩卡"好不好喝，并非起决于"咖啡豆"是产自蓝山的，还是产自巴西的。

"面对变化，必须转变新的思维方法与观念，否则就会在旧的圈子里面转，出不来。"著名混凝土专家、清华大学教授廉慧珍如是说。

也就是说，在"摩卡时代"，更多的应该关注这杯"摩卡"的口味覆盖率和价格适应度。制造商品混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。

非常值得一提的是，在今天比较复杂的生产环境与城市居住环境中，预拌混凝土在使用过程中，如何能抵抗各种破坏因素作用，是技术工作者们最关注的。因为，预拌混凝土耐久性的好坏，决定混凝土工程的寿命。它也是预拌混凝土的一个重要性能，因此长期以来受到人们的高度重视。

的确无法说哪种商品混凝土最耐久、最优秀，就如同无法用一种标准去衡量哪家店里的"摩卡"更加好喝。这是根据口味需要而定的，虽然，这其中少不了法规与标准。

对于这个，在廉慧珍教授的论文中引用过这样一段话--AdamMNeiville说过："不存在一般意义上耐久的混凝土。如果我要为花园工具室修一个地板，打算用上一年就推倒，某种质量的混凝土就'耐久'了，但是这种混凝土如果用于一座大桥、一条隧道或者一座大坝中也许就不耐久了。所以说某种混凝土是'耐久'或者'不耐久'的，是错误的。"

的确，耐久性是一项长期性能，而破坏过程又十分复杂。比如，混凝土碱集料反应危害很大，一旦发生很难修复。当预拌混凝土使用有碱活性反应的骨料时，必须从配合比出发，严格控制混凝土中的总碱含量以保证混凝土的耐久性。此外，外加剂特别是早强剂带来高含量的碱，为预防碱集料反应，在设计上应对外掺剂的使用提出要求。

要提高预拌混凝土的耐久性，必须从抵抗力和作用力两个方面入手。增加抵抗力就能抑制或延缓作用力的破坏。因此提高预拌混凝土的强度和密实性常常有利于耐久性的改善，其中密实性尤为重要，因为孔缝常是破坏因素进入混凝土内部的途径，所以预拌混凝土的抗渗性和抗冻性密切相关。另一方面，还应该通过改善环境以削弱作用力，也能提高预拌混凝土的耐久性。此外，还可采用外加剂（例如引气剂之对于抗冻性等），谨慎选择水泥和集料，掺加聚合物，使用涂层材料等，来有效地改善预拌混凝土的耐久性，延长混凝土工程的安全使用期。

就好像要做一杯上乘的"摩卡"，做"摩卡"的人一定要从用料到制作都倾心关注--加强施工管理，防止混凝土的冻融破坏，关注拌合及养护用水，针对不同的腐蚀环境应设计不同的保护层厚度都是不可忽视的技术环节。

每一种商品混凝土，应该不仅是一个配方，还应当有施工养护说明书，就好像星巴克卖"摩卡"一样，如果顾客是个素食主义者，就把牛奶更换成豆奶，如果顾客是个失眠症患者，就把咖啡换成无咖啡因的替代咖啡粉。

而从前只考虑强度的时代，已经因为混凝土以预拌的技术，并加入商品的身份，一去不复返了。从标签、指南到服务，商品混凝土的技术可以说是要从"知道"到"做到"的系列信息内容。

两年前，上海世博会的开幕，让拉法基随着世博会法国馆的亮相被更多人所熟知。而在法国馆展出的拉法基Ductal超高性能混凝土更让商砼业界为之一亮。这种产品在保持强度不变的情况下制作轻薄，既能节省材料，又能节省更多空间。

作为世界建材领域的巨头，拉法基混凝土与骨料业务位居全球第二，它是众多国际建材集团的代表之一。而伴随混凝土行业成长的豪瑞、海德堡、西麦斯等国际建材巨头，也都跻身行业前列。

目前，由于欧美国家的基础设施较为完善，多数国家预拌混凝土已经发展到成熟阶段，预拌混凝土人均消费量基本稳定或略有下降。

于是，一个意料之中的现象出现了：在世界各发达国家预拌混凝土产量下降之时，中国预拌混凝土产量却在直线上升。

2011年，全国预拌混凝土搅拌站已达5000多家，产量高达14.2亿立方米。

然而，在中国巨大的商砼增量背后，藏匿着行业初级阶段污染严重、质量不稳定、配套设备落后等诸多问题，而这些问题也是现阶段我国预拌混凝土行业发展道路上的困惑。

没有质量保证就没有商砼的未来

几乎与任一行业发展初期的状态相同，当国家制定的行业准入规则严重滞后于行业发展时，市场便会出现阶段性的无序竞争局面。

于是，预拌混凝土行业因投资和技术门槛低，资质条件太宽，造成商砼企业规模较小，质量不能保证。由于竞争压力和生存压力，一些企业忽视了对原材料的质量要求，给混凝土的配制和质量控制造成很大影响。

比如，在原材料方面，由于地理资源的缺乏，原材料的质量时常存在不符合要求的情况。特别是北京目前使用的砂石，存在级配不合理、空隙率大、含泥量超标等状况，工程中实体混凝土强度虽能满足要求，但混凝土耐久性能会大幅降低。

据中国砂石协会官方资料显示，一些不符合要求的小水泥厂曾经在粉磨过程中掺入过有害混凝土耐久性材料，在水泥紧张时，也被应用于实际工程，这会产生很大的质量隐患。

不仅如此，在混凝土配制方面，由于市场竞争激烈，在利润空间越来越小的情况下，混凝土的配制超标情况越来越多。两套配合比，实际生产与出具的技术资料不一致，已成为混凝土行业的潜规则，让中国的商砼行业处在一触即发的边缘。一边是初级混凝土厂商因准入门槛较低产生的大量过剩，一边则是优质混凝土厂商因恶性竞争导致的难以生存。

这一局面也引起了国际水泥巨头的关注。瑞士豪瑞集团亚太区总裁IanThackwray在接受本报记者采访时说："混凝土产业是全球公认的做起来非常困难的产业。如果搅拌站不严格按照技术标准制定规格的话，市场会变得鱼龙混杂，容易导致恶性竞争。"

墨西哥水泥巨头Cemex从1998年就开始关注和考察中国混凝土市场，但现在其在中国的混凝土年产能只有250万立方米。

豪瑞一直注重混凝土业务的发展，但其国内重点合作伙伴--华新水泥商品混凝土业务经过5年多时间的发展，产能也不尽理想。

在IanThackwray看来，目前中国仍处在混凝土发展的初级阶段，多数企业仍在生产初级混凝土。因此，商混企业面临着竞争激烈而导致价格低的事实，这也是生产优质混凝土企业的烦恼。

因此，不仅本国商混企业对市场竞争的无序表示无奈，这同样也是国际建材商进军中国预拌混凝土市场的困惑。

朝阳与夕阳也许一步之遥

当企业家们虎视眈眈地盯着一个新兴行业时，就会出现盲目开发的现象，这在预拌混凝土行业表现得尤为明显。

行业集中度低、行业整合难度大、大量产能得不到释放，这就是现阶段我国商砼行业的真实写照。

业内分析师指出：目前，中国混凝土行业集中度整体不高，商品混凝土前十强企业的总产量也仅占行业总产量的11%。整个行业存在企业数量多、规模较小、企业参差不齐等情况。

从区域情况来看，2011年我国混凝土市场上，各地区竞争主要集中在经济发达地区。其中华东地区市场占比最大，其比例达到45.7%，其次是中南地区（包括华中地区与华南地区），比例为17.92%。而西北地区混凝土企业较少，市场竞争相对平缓。

此外，在部分地区混凝土行业出了严重的产能过剩现象。

更加令人忧心的是，去年混凝土与水泥制品行业的固定资产投资额出现了近五成的增长。2011年，全年混凝土与水泥制品行业固定资产投资完成额为1515.9亿元，同比增长49.3%。其投资规模已经超过水泥制造业成为建材工业最大投资行业。

可以看出，产能过剩说明了相当一部分地区预拌混凝土搅拌站的投资建设带有盲目性。以江苏省为例，2011年混凝土企业新增了134家，但同时倒闭的企业有15家。

的确，当面对预拌混凝土这一朝阳产业时，每个商砼企业都想分得一杯羹，而没有目的性地跟风建设只能导致最终失败。

有多少商砼企业在关注现代化管理

伴随着水泥企业的产业链延伸和混凝土行业的兼并重组，中国混凝土行业逐步进入了由"多站混凝土集团"主导的时期，出现了一批拥有多个混凝土搅拌站的大型混凝土公司，典型企业如中联、中建、中核、华润、住总等全国布局的混凝土巨头。

但是，在中国混凝土与水泥制品协会秘书长孙芹先看来，由于目前我国混凝土行业自动化和标准化程度不足，使得多站集团型企业在扩张中面临诸多"瓶颈"：总部不能有效管控，管理水平落后，导致许多混凝土企业发展速度缓慢，失去战略先机。

"未来3年~5年，中国混凝土行业将呈现'诸侯割据'局面，由多站、集团型企业主导，从中长期发展看，未来将是'寡头竞争'的格局。"盛高咨询集团房地产与混凝土事业部总经理王鹏如是说。

但多站、集团化运营也带来了诸多风险，比如绝大多数混凝土集团都会出现这样的问题：新站不能顺利达产、质量问题频出、应收款居高不下、收益偏低、管理失控等。

于是，现代化管理体系的缺乏所引起的监督松懈和职能缺失，也直接导致了商砼质量问题的产生。

说到现代化管理体系，让记者感受颇深的是，一次混凝土主题论坛上，每位商混企业成员拿到一份调查问卷，其中有道题竟然是：您了解ERP吗？

坐在记者旁边的一家商砼企业老总，举着问卷悄悄地询问记者：ERP是什么？

ERP首先是一个软件，同时是一个管理工具。它是IT技术与管理思想的融合体，也就是先进的管理思想借助电脑，来达成企业的管理目标。

ERP作为先进的现代企业管理模式，对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，协调企业各管理部门，围绕市场导向开展业务活动，提高企业的核心竞争力，从而取得最好的经济效益。

其实，多年前，ERP就已走入很多行业充当管理者的角色。在服装领域，劲霸男装是较早应用ERP的公司之一。其信息总监周勇则说："早在2005年我们总裁就提出了'信息定天下'的观点。"如今，7年时间过去，IT已完全融入劲霸男装服装生产、订货、销售、物流、售后等各个业务环节，为劲霸男装实现精益管理和精准营销奠定了坚实基础。

据统计，目前在中国，已有超过50%的企业使用ERP进行信息化管理，这其中包括服装、家居、房地产等较为成熟的领域，但对很多预拌混凝土企业来说，它或许还是新生事物。

这只是商砼行业缺乏现代管理体系的一个缩影。

当企业急需进军新兴产业时，往往存在急于求成的心理。于是，当他们仍然沿用传统方式经营新兴产业时，便会出现一系列滞后问题。这显然是一种自相矛盾。

商砼所需人才非传统水泥行业能满足的

最后，不得不说的便是人才培养机制的落后，尤其是技术和管理人才的严重缺失。

一些规模较大的混凝土企业常邀请行业专家进行培训交流，除此以外，混凝土企业普遍规模较小，内部培训机制缺乏。地方行业主管部门或质量监督部门仅对企业员工进行简单的上岗培训，没有形成长期的职业资格培训制度，因此使得员工在职业资格等级上无法继续提高。

另外，一些培训机构良莠不齐，培训效果不突出，因此混凝土企业的技术在实际工作中遇到的问题多数是自行解决，有时他们处理问题的方式不一定准确，而"经验"也非一招鲜。

当然，多数预拌混凝土企业本身缺乏对人才的足够吸引力。他们在难以给优秀人才丰富物质吸引的同时，又难以提供足够的精神层面的吸引，而企业自身也缺少文化氛围，这样就会导致人才流失。

其实，放眼全球成熟的建材企业，人才往往是他们的核心。在一个重工业领域，企业文化体现得更为重要。比如，今年6月的豪瑞百年照片展上，每张照片都凝聚着百年名企对员工的人文关怀。

此外，很多水泥企业在做预拌混凝土产业链延伸时，往往把在水泥领域工作的原班人马直接调配到混凝土行业中。如果他们没有接触过商砼，便很难精准地把握这一领域的技术和管理模式。于是，会出现专业问题得不到有效解决的情况。

所以，水泥和商砼毕竟是两个领域，只精通单一行业的人才不见得适用于另一行业。

整体来看，预拌混凝土行业在中国还处于初级阶段，低水平重复建设的情况屡屡存在。在商砼这一朝阳产业高速发展的同时，不可避免地伴随着困惑与诱惑的PK。在巨大的增量背后，如何进入有序发展的轨道将是我国预拌混凝土行业的重要课题。

有人说，一张白纸上好构图。显然，预拌混凝土产业不能用一张白纸来比喻，在一条曲线轨迹上发展的30多年里，这个产业经历了很多因偏误、散乱和不专业而带来的一系列发展困惑，直到现在，有些困惑和瓶颈因拖延的时间过长，得不到有效医治而更加盘根错节。

但是，无论如何，预拌混凝土在中国的发展，都是个空间巨大的朝阳产业，即便将视野纳入全球建筑业的范畴，预拌混凝土依旧是当今乃至未来很长一段时日的主要建筑材料之一。

或许，未来的某一天，也会有一种全新的更为高性能高品质的绿色材料来取代预拌混凝土工艺与技术，就像录像机时代被VCD时代所取缔，而VCD时代又演变为当今的DVD时代一样。

但即便有这样的新技术和新产品，也会在预拌混凝土研发的基础上，进行一定程度上的升级和创新。比如，在混凝土这个大领域中，已经出现了预制混凝土、装饰混凝土等不同的更新换代产品，但其原理和基础，始终没有脱离混凝土的基本性能和构造。

而相对于混凝土家族中的其他更新产品，预拌混凝土的发展空间无疑是最大的，因为，预拌混凝土将全面代替现场搅拌混凝土，已经不是构想，而是被列入产业政策的规划范围内。那么，未来一切新混凝土产品的开发，也势必要以预拌混凝土为基础而进行深加工或再设计。

巨大的空间同样好构图，更何况，还有激情饱满的行业领导和专家学者、满怀宏图大志的企业家，和在问题面前不断寻求出路的领航人。

从规范做起需具有约束力的"教科书"

在刚刚结束的"福田雷萨"2012混凝土行业高峰论坛上，孙芹先始终强调行业规范发展的重要性。行业要规范什么？"规范质量、规范责任、规范管理、规范市场、规范法律意识、规范风险。"他是这样回答的。

无规矩不成方圆，没有发展纲领的行业只能继续处在无序竞争之中。

好在，我国已有部分区域开始关注行业纲领的制定和实施。比如，江苏目前是我国发展预拌混凝土最好的省份，它的发展轨迹也值得业界学习和借鉴。

"十二五"时期，我国坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点，这不仅对传统的预拌混凝土生产方式提出了严峻挑战，而且对整个行业的发展方式提出了崭新要求。

在此情况下，江苏省住房和城乡建设厅及时抓住了这一行业发展趋势，委托南京市预拌混凝土管理处等机构，在深入实际调查研究、认真学习北京上海等地做法的基础上，编制了江苏省地方标准《预拌混凝土绿色生产管理规程》（自2011年6月1日起实施）。

此标准适用于本省行政区域内的预拌混凝土生产、运输企业（含原材料运输）及施工现场的绿色生产管理，包括对规划选址、厂区建设、设备设施选配以及混凝土生产、运输、施工等全过程。它对预拌混凝土生产企业、运输企业、施工企业、设备制造企业都提出了明确标准。

也正是有了这样的"行为指导书"，才使得江苏能在市场相对混乱的商砼领域中脱颖而出。

因此，在现阶段我国预拌混凝土行业发展极不平衡的情况下，一些落后地区，如西北地区的商砼企业和当地政府，应当学习商砼发达地区的先进理念，制定适合本地发展的规范标准。这也是政府主管部门调控预拌混凝土行业有序发展、促进企业转型升级的有效手段。

从根源出发输送人才最关键

早在2006年，预拌混凝土技术被国家建设部定为中国建筑十大推广新技术之一。近几年，随着时间的推移，大量技术不断引进或创新，从业多年的技术人员也需要再学习。不仅如此，很多商砼企业更需要新生力量的注入。

然而，人才匮乏始终是困扰预拌混凝土行业发展的难题。

多年前，我国开设建筑混凝土专业的学院寥寥无几，只有哈工大、北京建工学院等几家。直到2006年，清华大学水泥及混凝土专业在职工程硕士研究生班的开班，才使整个商砼行业的人才传输看到了新的希望。

时隔几年，2012年4月12日，三一重工·中南大学校企联合办学基地在长沙正式挂牌成立，双方联合开办"混凝土企业管理精英班"，为三一混凝土机械客户培养高级职业经理人。这也是国内工程机械行业首家采用校企联合办学模式为客户培养人才的培训基地。

因此，类似清华大学以及三一重工与高校合作的模式值得借鉴。这也是为企业输送商砼专业人才的最直接的途径。

此外，企业内部的系统培训也很重要。

在2012年3月份的"2011水泥企业发展混凝土产业十强"中，唐山冀东水泥股份有限公司榜上有名且排名第二，而这距离冀东水泥进入混凝土行业才短短3年的时间。

为什么在短时间内取得如此骄人的成绩？唐山冀东水泥股份有限公司副总经理李占军告诉记者："我们在人才战略方面有独到之处。"

李占军口中的"独到之处"便是冀东"内部培养与引进人才相结合"的培养模式。

同时，他也提及一种更加新颖、独特的观念，让人眼前一亮。他说，"要将冀东集团打造成一个三无企业大学，三无即：没有院墙、没有教室、没有老师的大学，用更短的时间培养更适合市场与社会人才的大学。"

冀东集团在内部培养上主要以让现有员工多参与工作与实践来增长混凝土产业相关岗位的经验和能力；同时抓紧引进成熟优秀人才，以弥补现有混凝土产业团队的不足。

目前，整个行业的发展需要大量复合型专业人才。像三一重工、冀东集团这样的领军企业已形成了系统的人才培养模式，他们为整个预拌混凝土行业的人才培养机制做出表率，也为新晋混凝土企业提供了学习与借鉴的模板。

预拌混凝土在中国虽然有近30年的发展历史，但仍然属于朝阳产业。这里所说的"朝阳"产业并不是全"新"产业，而是在符合当前中国建材绿色发展理念下的激情澎湃的产业。

当全球建材领域的发展共同指向绿色低碳建材的设计开发时，当中国的水泥产业到了延伸和完善产业链的必要时刻时，这种激情澎湃所表现出的，其实就是一种与时俱进的精神和态度。

如今，预拌混凝土作为一个产业在中国的发展尚属初级阶段，在高速发展的同时，也面临着诸多困惑。这或许是商砼产业发展的必经过程。在国际百年商砼产业发展的历史脉络中，也出现过类似的曲线轨迹，但只要全行业激情不变、勇气不变、创新和研发的劲头不变，希望就永远不会泯灭。

未来，也许会有更多的难题等待我们解答，也许会有更多的学术探讨来迸发出新课题和新理念，但对整个预拌混凝土行业来说，需要的是保持像朝阳一样的激情和不断突破藩篱，敢于开创未来的决心。