中经联播6月4日大庆讯（程子云 通讯员谢文艳）“这几只手套破洞在背面，一会儿洗洗，穿管束的时候可以翻过来用，又能节约出一些费用。”6月4日，在大庆石化机械厂容器制造车间厂房内，班长付铁和副班长刘军在废旧手套收集箱旁，整理员工换下来的废旧手套，精选配对，重新组合……
为了全方位提质增效，大庆石化机械厂积极开拓外部市场，相继与四川石化、抚顺石化、广东石化等签订设备制造合同，同时，牢固树立“省一分钱比挣一分钱容易”的理念，全方位地开展节支降耗，节出实打实的真金白银。
“我们一直在为完成节能降耗、提质增效目标不断努力，订单多了，任务重了，工具和劳保用品的消耗也相应的增加，我们念好节约经，算细经济帐，努力省下每一分钱。”容器制造车间主任赵玉龙说。
以前，每人每月固定领取3双手套，岗位和设备制造量不同，个人消耗也不同，有的不够用，有的会有剩余。由于每月都发，所以大家也不太在意，手套脏了就会被扔掉，丢失现象也很普遍。自从公司开展“四查四提升”专项行动以来，容器制造车间认真梳理日常工作中的每个细节，从点滴入手，节省每笔费用。
为了节约成本，车间改变手套领取方式，以旧换新，改变每月定期发放模式，这样不仅做到出入库平衡，还能提升大家的节约意识，杜绝无谓的损耗。
为了捂紧“钱袋子”，车间建立了手套发放台账，准备了一个废旧手套专用回收箱。“制度刚开始实行时，有个别同事不理解，觉得回交手套没必要，很麻烦。我们利用早会、例会等时机，开展形势任务教育，传递压力，让大家树立过紧日子的思想，理解节约一滴水、一度电、一双手套的重要性。”赵玉龙介绍说。
道理摆明了，员工的观念转变了，都积极响应，自觉行动起来，能用的手套坚决不换，脏了洗洗再用，破一只换一只，坚决不浪费。
“自从实行新的领取方法后，我们一个班一年可以节省大约400双手套，车间这么多班组，细算下来，每年可以节省不少费用呢。”总装班副班长刘军笑着说。
一双小小的手套值不了多少钱，却是大家节约意识的完美体现。新的制度不仅没有打消员工工作的积极性，反而带动大家像爱自己的小家一样爱护企业，从点滴做起，想尽各种办法，节约每笔消费。切割下来的边角料、报废的零部件、仅剩一段的焊条等等，都被收集起来起来，等待合适的机会做到废物利用、物尽其用……
