中经联播讯（记者 张士龙 通讯员 董楠楠）鞍钢资源东鞍山铁矿日前实现重大技术突破——卸料放矿定位系统正式投用，智能卸料小车以毫米级精度完成矿石入仓作业，彻底终结人工操作时代。这一创新成果不仅消除了粉尘噪声污染及人身安全风险，更标志着我国百年矿山卸料作业正式迈入智能化、本质安全化新纪元，为新鞍钢建设世界一流企业筑牢技术基石。
据鞍钢资源技术团队介绍，该项目聚焦生产安全与效率提升核心需求，针对传统卸料小车手动调位存在的定位误差大、作业环境恶劣、安全风险高等突出问题，组建专项攻关组开展技术攻坚。历时4个月，成功研发出集精准定位、远程控制、智能监测、数据互通于一体的新一代放矿定位控制系统，形成“技术-装备-系统”三位一体的创新解决方案。
系统以射频识别（RFID）精准定位技术为内核，创新融合电子标签、智能读卡器、工业交换机与计算机控制系统，通过工业网络实现数据实时传输、高速解析与三维可视化呈现。该系统具备四大核心功能：毫米级小车精准定位、跨区域远程操控、料位动态检测、料口全景视频监控，并支持作业前环境兼容性智能评估、事后数据异常追溯与设备故障诊断分析。特别在粉尘浓度超标、强电磁干扰、高频震动等复杂工况下，系统仍能保持99.9%的稳定运行率，使作业安全性提升80%、管控精度提高3倍、生产效率增长25%，成为我国矿山行业智能化改造的标杆案例。
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