中经联播讯（通讯员 王向平）衡德高速改扩建工程锚定“智慧工地”建设目标，以科技赋能工程管理，创新落地AI安全风险监控、铁塔视频“天眼”、拌合站黑匣子监控三大智能管控技术，构建全方位、全流程、智能化管控体系，实现安全风险提前预警、施工过程实时可视、拌合质量精准把控，推动工程建设从“经验管理”向“智能管控”跨越，为项目高质量推进筑牢智慧屏障。
AI 技术赋能，筑牢施工安全“智能防线”
针对施工现场人员违规、设备隐患、环境风险等管控难点，项目引入 AI 安全风险智能监控系统。通过在关键区域部署高清智能摄像头，搭载专用 AI 算法模型，实现全天候自动识别、实时预警、快速处置。系统可精准识别未佩戴安全帽、未系安全带、违规进入危险区域、设备超期未检、基坑边坡异常变形等 20 余项安全隐患，识别准确率达 98% 以上。相较于传统人工巡检，AI 监控系统实现 24 小时无间断值守，发现隐患后 10 秒内即可推送预警信息至管理人员终端，并同步联动现场广播提醒，形成“发现 - 预警 - 处置 - 闭环”的全流程管控机制，有效防范重大安全风险，大幅提升施工现场安全管控的精准度与时效性。
铁塔“天眼”系统，实现施工全域“无死角覆盖”
针对项目线路长、施工点位分散、现场管理难度大的痛点，项目创新整合沿线铁塔资源，搭建高空视频监控“天眼”系统。依托铁塔制高点优势，布设高清变焦摄像头，单塔监控半径可达 2 公里，全线累计布设监控点位 35 处，实现路基、桥涵、路面等施工区域全覆盖，并搭配移动布控球补充重点临时作业面监控，形成“高空 + 地面”立体监控网络。管理人员通过后台指挥平台，可实时查看各施工点位进度、资源配置及规范施工情况，支持 360°旋转、视频回放、轨迹追踪等功能，有效解决传统管理中“点位散、跑现场难、管控不及时”的问题。此外，系统联动气象监测设备，可实时预警暴雨、大风等恶劣天气。自“天眼”系统上线以来，项目远程管控效率提升 70%，施工调度响应时间缩短至 5 分钟内，在降低巡查成本的同时，实现了施工全过程的可视化、精细化管控。
“黑匣子”扎根拌合站，守住混合料质量“核心关口”
水泥混凝土及沥青混凝土质量直接决定路基、路面工程品质。项目在全线所有拌合站加装“黑匣子”监控系统，实现拌合全流程数据实时采集、精准记录、可追溯管控。系统自动采集原材料配比、拌合时间、出料温度、含水率等关键参数，数据实时上传至云端，采集误差控制在 1% 以内。系统具备异常预警功能，一旦出现配比偏差、温度不达标等问题，立即锁定设备并推送预警，杜绝不合格混合料出场。同时，实现数据全程留痕、永久保存，管理人员可随时调取历史数据，追溯每一批次混合料的生产全过程，解决了传统拌合站“参数难监控、数据难追溯、质量难把控”的痛点。自应用以来，拌合站混合料合格率保持 100%，未发生一起因拌合参数异常导致的质量问题，为打造百年品质工程筑牢原材料核心关口。
衡德高速改扩建工程通过三大智能管控技术，以科技手段打通工程管理各环节堵点，实现安全、进度、质量的全方位智能管控。这种智慧建造模式，不仅为衡德高速改扩建工程提质增效提供了核心支撑，更探索出高速公路建设智能管控的新路径，为交通基础设施智慧建造积累了宝贵经验。
