中经联播讯（张士龙 通讯员 董楠楠）鞍钢钢绳公司近日完成精品钢绳8/1250成品机进口托轮国产化替代改造工作，成功实现核心设备关键备件自主研制，为生产线连续稳定运行提供坚实硬件保障。此举标志着鞍钢在关键零部件国产化攻关领域取得新突破。
据介绍，8/1250成品机是该公司精品钢丝绳生产的核心设备，其配套托轮此前长期依赖进口。进口托轮采购成本高昂、供货周期较长，且损耗后易引发产线停机，长期制约设备运行效能。为破解这一瓶颈，该公司组建技术团队，全面对标进口托轮核心技术标准，围绕国产原材料匹配、精密机械加工及现场装配调试等环节开展系统攻关。技术人员反复优化加工工艺，严格落实全流程质量检测，独立完成托轮设计、试制、安装与调试的全链条工作。
改造完成后，设备一次投用成功，成品机运行状态平稳，托轮各项性能指标均达到进口配件水平，完全满足精品钢丝绳高精度生产工艺标准。据测算，托轮采购成本降低约65%，维保周期缩短70%，运维开支有效压缩，设备抢修和维保效率显著提升。此次成功改造，也为同类进口零部件的国产化替代积累了宝贵技术经验。
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