中经联播讯（张士龙 通讯员董楠楠）日前，记者走进辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司智能化生产车间，机械臂精准起落，自动化设备高速运转，大屏幕实时跳动生产数据，一件件板式换热器经压型、组装、检测、包装后，源源不断发往全国并远销海外。这家从海城市西柳镇起步的民营企业，凭借极致匠心与硬核创新，已跻身国内板式换热器行业前五强。
看似小巧的焊接波纹管，实为航空航天、医疗器械、精密仪器及电子器件等尖端领域的关键核心部件，具备高精度、高稳定性、高疲劳寿命及高耐温性等突出性能。2025年，该企业自主研发的直径2米超大焊接波纹管，成功配套国家同步辐射实验室重点科研项目，为“人造太阳”核心设备提供关键支撑，受到科学家团队高度评价。
“高端制造领域，精度差一点都不行。”公司总工程师赵长征介绍，尖端行业对产品精度与安全性要求极为苛刻。企业在达到行业标准基础上自我加压，将核心部件精度控制在0.01毫米以内，产品性能指标高出行业标准20%，并坚持“绝不放次品出厂”。凭借过硬品质，企业收获中航工业空气动力研究院等多家重点客户致信感谢。
从2009年仅有单一密封垫单品、无品牌无渠道的艰难起步，到如今成为国内板式换热器行业唯一可同步研发生产板式换热器、换热机组、密封垫及配套模具的全产业链企业，瑟克赛斯始终深耕主业、潜心攻坚。
作为辽宁省首批“智改数转”试点企业，瑟克赛斯于2024年全面升级软硬件体系，引入MES智能生产系统与ERP管理系统，新增全自动激光切割机、智能激光焊接设备、板片压型机器人等二十余台智能装备，彻底告别传统人工加工管控模式。数字化转型带来实打实成效：生产效率提升20%，产品精度与整体质量提升5%。目前，企业正加速打通设计、生产、质检、供应链、售后、仓储全链条数字化管控体系，推动从“人工制造”向“数字智造”跨越。
从草根初创到专精特新标杆，从单品突围到全链智造，从本土企业到配套国之重器，瑟克赛斯已荣获省名牌产品、省著名商标、中国创新创业大赛优秀奖等多项荣誉。赵长征表示，企业将持续深耕数字化、智能化、绿色化升级，全力冲刺国家级专精特新“小巨人”及智能工厂、绿色工厂目标。
