黄河入海口，共和国最年轻的土地，中国石化胜利油田在此起步，从无到有，从小到大，走过整整一个甲子。
60年间，胜利油田人上下求索、迎难而上，打破“华北无油论”、拉开石油会战序幕，在只争朝夕、战天斗地中谱就一部荒原创业史。
60年间，胜利油田人面对复杂油藏，不断解放思想、挑战极限，一次次创新如同灯塔，照亮了胜利之路，实现了找得到、采得出、稳得住。
60年间，胜利油田人秉承“我为祖国献石油”的初心，勇于担当、矢志奉献，在服务国家能源安全的同时，顺应生态文明建设大势，在黄河三角洲湿地“舍油让道”。
“为祖国找油，为民族争气”。
胜利油田从创业到创新，在担当奉献中一次次飞跃发展，不断走向新的胜利。
“碎盘子”里找油打破“华北无油论”
“回忆在东营从华八井起的六十年，我和广大石油人一起为胜利油田奉献了青春奉献了一生，始终不忘为国献油的初心。一生做了为油奋斗的事，值！”胜利油田优良传统展厅前，中国工程院资深院士顾心怿在留言簿上的字迹，力透纸背。
“只长红柳不长树，四季只有春和冬。”20世纪60年代，这里还是一片荒凉贫瘠的盐碱地。胜利人头顶蓝天、脚踏荒原，打响一场声势浩大的石油大会战，硬是建起了全国第二大油田。
食草籽野菜，饮碱滩苦水，眠干打垒，卧芦草棚；巾帼稼穑，垦荒辟田，亦工亦农……老油田人忆及会战，唏嘘不已。
这困难那困难，国家缺油就是最大的困难。
1961年，顾心怿参加了“华八井”的钻井工作。当时井中发现了油气迹象，但取不上油砂岩心。顾心怿团队不畏难、不服输，在井场上设计制造了一套“大直径取心工具”，成功取出了第一批油砂岩心。
同年4月16日，华八井获日产原油8.1吨，广袤的华北平原，首次有了工业油流，打破了当时“华北无油论”。
这是胜利油田发现的重要标志，也揭开了华北地区大规模勘探的序幕。
虽然胜利油田的发现打破了“华北无油论”，但被称为“石油地质大观园”的胜利油田，囊括了世界三分之二以上的油藏类型，勘探开发之难世界公认。比如东部老油区，被喻为“一个摔碎的盘子，又被踢了一脚，七零八落，对不起来”。
但凭着“骨头里找肉”的劲头，胜利油田一代代石油人不断创新，苦干实干，把劣势变成了优势，取得了一次又一次胜利，截至目前，共发现油气田81个，探明石油地质储量55.87亿吨，累计生产原油12.5亿吨，占我国同期陆上原油产量五分之一。
1978年生产原油1946万吨，建成全国第二大油田。
1987年到1995年，连续9年稳产3000万吨以上。
从1996年到2015年，连续20年年均产量稳定在2700万吨以上。虽然受低油价冲击影响，但从2016年至今每年仍稳产2340万吨。
油田首席专家束青林说，1981年至1987年，全国原油产量增加3292万吨，其中胜利油田就占1549万吨，接近50%。
如今的华八井，已成为爱国主义教育基地。“除了开拓奋进、勇站排头的精神，科技创新也已融入胜利人的血液。”已经84岁高龄的顾心怿，深深融入胜利油田。这些年来，他投身科研攻关、参与导师带徒……仍在科研一线发挥着积极作用。
“胜利油田的发展史就是一部科技创新史。”中国石化集团公司总经理助理兼胜利石油管理局有限公司执行董事、党委书记孔凡群说，一批批像顾心怿一样的创新人才扎根油田，以理论创新和技术突破发现了更多储量，采出了更多石油，增强了保障国家能源安全的能力。
“找得到采得出稳得住”的创新密码
仲春时节，山东东营孤岛镇，广袤的冲积平原上，一台台“磕头机”日夜不停工作。“我们不但要多采油，持续多采油，而且要采有效益的油。”胜利油田孤岛采油厂厂长杨晓敏说，即使国际油价处于低位的情况下，这个中国石化最大的陆上采油厂，也一直在盈利。
杨晓敏对记者说，盈利主要依靠技术升级和创新驱动。“针对不同类型的油藏，采取有针对性的采收技术，大大拓展了老油田的发展空间。”
在孤岛采油厂的一个配注站中，工人正在调配聚合物，随后通过加压泵将液体注入地下。据介绍，聚合物可将岩层中附着度较高的石油提取出来，争取让地下石油“颗粒归仓”。
“这就相当于用扫帚将岩石缝隙之中的石油‘扫’出来，或者用‘洗衣液’将岩石中的石油‘洗’下来，最后我们再把它采出来。”钻研化学驱油技术36年的中国石化高级专家曹绪龙解释说，这种化学驱油技术，被誉为大幅度提高采收率的“杀手锏”。
记者了解到，胜利油田的化学驱油技术已覆盖储量5亿吨，累积产油7000万吨，整体采收率达到50%，年产油量占油田年总产量的12%。面对多样的油藏类型，胜利人依靠技术创新，把它们变成效益稳产的阵地。
“科技进步是一个支点，一旦攻克了关键技术，就能撬动一大批储量，带动原油产量的提升。”中国石化高级专家王永诗说。
采得出的前提是找得到。针对胜利油田油藏“薄、小、碎、深”的特点，近年来，科研人员研发出单点高密度地震技术，以便更精确找到地下油藏。
胜利油田物探研究院副总工程师芮拥军说：“这种技术就像给地层做‘CT’，更容易锁定石油的‘藏身之处’，是老油田精细勘探的利器。同时，软硬件关键环节实现了国产化。”“十三五”以来，该技术先后在胜利、江苏等油田的16个区块应用，发现资源量5.3亿吨。
“石油在地质家的脑海里。”依托于油田上下解放思想、主动创新的良好氛围，胜利油田道路越走越宽，而油田的发展史无数次证明，每一次理论技术的进步，都带来跨越式的发展。
——1985年，复式油气聚集区带理论获得国家科技进步特等奖，带动我国东部渤海湾盆地持续规模增储，胜利油田成为全国第二大油田；
——2004年，国家科技进步一等奖陆相断陷盆地隐蔽油气藏勘探理论，让胜利油田连续10年三级储量过亿吨，引领了陆相断陷盆地隐蔽油气藏的勘探；
——2020年，断陷盆地油气精细勘探理论技术及示范应用获国家科技进步二等奖，为国内老油田增储稳产指明了方向。
截至2020年底，胜利油田共获得各类科技成果奖7900余项，其中国家级科技奖励120余项，省部级奖励900余项。
“舍油让道”显担当
山东黄河三角洲国家级自然保护区内，一处近海采油平台略显冷清，原来高耸的采油设备已不见踪影，采油平台周边水面上不时有成群的鸟儿盘旋。
“去年11月底，这里的采油设备已按计划拆除并回收。”胜利油田石油开发中心胜海采油管理区垦东12块负责人邓子刚说，这里原有115口采油井，年产油16万吨，但为了落实环保督察整改方案，油田生产设施全部关停退出，并制定了生态恢复计划。
记者了解到，2020年，位于自然保护区核心区、缓冲区内的300处油田生产设施已全面完成退出，一边是经济利益的舍弃，另一边则是油田保护黄河三角洲湿地的决心，更体现了油田助力生态建设的担当。
虽然一些生产设施退出，但胜利油田保障国家能源安全的担当本色依然。油田人说，兑现这份担当还是依靠创新秘诀。
从渤海莱州湾畔出发，沿着一条8.48公里的S形进海路一路向东，中国石化青东5滩海陆岸采油平台静卧在海中，平台上48口皮带式抽油机个个“身量纤纤”。
“平台采用‘瘦小细长’的700S型皮带抽油机，每口井及设备仅占地0.3亩，较常规设计减少用海面积30%。”青东采油管理区党支部书记、副经理王振华说，井口平均间距缩小至1.7米，这种“集约式”用地实现了在20亩空间内，数十口油水井同时生产，减少了对海洋底栖生物的影响。
青东5采油平台昼夜工作的同时，在胜利油田商853重点实验区块，在废气中捕集、纯化的液态二氧化碳，正有序地注入2800米的地下。
“从水驱，到聚合物驱、二元复合驱，再到非均相复合驱，驱油的技术不断创新，二氧化碳在胜利油田已成为驱油利器。”胜利油田首席专家、勘探开发研究院院长杨勇说，在油藏中，二氧化碳处于超临界状态，可以溶于原油，降低原油的黏度，增强地层能量，进而把小孔隙中的原油驱出来。
自2008年以来，胜利油田发展了二氧化碳驱油与封存关键技术。目前，油田7个区块已累计注入二氧化碳42万吨，累计增油10万吨。同时封存二氧化碳39万吨，相当于25万辆汽车一年的二氧化碳排放量。
胜利油田适合二氧化碳驱的储量约为10亿吨，驱油与封存潜力巨大。目前正按照“积极有序开展CCUS(二氧化碳捕集、驱油与封存)全产业链项目设计”要求，开展国内首个百万吨级胜利油田——齐鲁石化CCUS示范工程建设，建成后将是国内最大的CCUS全链条示范基地。随着国家碳达峰碳中和战略的逐步落实，这一技术大有可为。
胜利油田分公司总经理牛栓文介绍，油田正开展不同气源二氧化碳捕集、驱油利用与地质封存技术研发及工程示范，为二氧化碳捕集利用及封存提供技术支撑，确保实现生态与经济效益双赢。
