2015年5月25日，被称为科创“22条”的《关于加快建设具有全球影响力的科技创新中心的意见》正式发布，这是新形势下中央对上海的定位，也是上海面向未来的根本举措和发展机遇。这一年，上海创新投入保持较快增长、科技成果转化加快推进。2015年全社会研发经费支出相当于全市生产总值的比例达到3.7%;企业研发投入占全社会研发经费支出比重达到64.5%。2015年，各类技术交易合同金额达到708亿元，比上年增长6%;战略性新兴产业增加值占全市生产总值的比重达15%。随着科创中心战略的实施，上海取得了一批突破性的成果。今天(7月13日)，澎湃新闻刊出文章《上海科创新境界|美钻深潜：打破深海采油装备国外垄断》，向读者呈现上海在科创领域取得的新成果。经过20多年的钻研与积累，一家名为美钻的上海民营企业，凭借其自行研制的整套深海水下油气钻采设备，打破了中国深水高端石油设备和技术长期被国外垄断的局面。
深海油气装备的较量，是质量的硬碰硬。近年来深水油气田的开发，已成为中国深水装备国产化的推进器
中国大陆海岸线长达18000多千米，是世界上海岸线最长的国家之一。海域辽阔，海底蕴藏有丰富的石油和天然气资源。中国南海油气资源极其丰富，70%蕴藏于深海。数据显示，整个南海盆地群石油地质资源量在230亿-300亿吨之间，天然气总地质资源量约为16万亿立方米，占中国油气总资源量的1/3，其中70%蕴藏于153.7万平方公里的深海区域。
从陆上到浅海再到深海，中国的油气勘探开采不断“下潜”。但在海洋深水油气开采中，由于技术和设备水平限制，中国被迫长期依赖国外进口设备，技术受制于人的同时，海洋能源安全、国防安全也面临严重威胁。经过20多年的钻研与积累，一家名为美钻的上海民营企业，凭借其自行研制的整套深海水下油气钻采设备，为打破中国深水高端石油设备和技术长期被国外垄断的局面做出了自己的贡献。
国内唯一成功完成海洋水下采油装备研制并应用于中国南海300米水深海底;国内唯一成功完成水下管道连接系统研制并应用于南海400米水深海底;国内唯一完成由中国人将水下装备安装于300米水深海底……一次次的填补空白，美钻能源科技(上海)有限公司(下称美钻能源)在中国海洋石油水下开采装备国产化道路上不断前行。作为一家专攻深海水下石油天然气钻采系统设备研发设计的公司，美钻的目标就是将建设海洋强国的战略口号落到实处，让“中国制造”扎根万里海疆。
走向深海：不再被外国人卡脖子
深海可观的石油储量、商业利益及战略意义，令各国聚焦，全球各大石油巨头近年来在深水海域的跑马圈地及围绕钻探技术的竞争也日益激烈。
和陆地油藏相比，海洋油气面临的开发难度更大、风险更高。深海采油，是资金实力和技术水平的大比拼。深海油气开采装备是否先进，直接决定了海洋油气资源开发水平的高低。而拥有自主知识产权的深水钻采装备，更是中国大力开发南海深水油气田、迈向深海战略中不可或缺的关键。
过去，中国水下油气开采设备100%依赖西方企业，完全受制于人。在深海油气开发技术、装备研发方面，国外早已拥有完善的研发制造体系，而中国尚处于起步阶段，缺乏一系列与之相关的配套产业链，至今主要仍依赖进口，设备制造、检测、安装、维护都被国外仅有的几家公司所垄断和控制。
近年来深水油气田的开发，已成为中国深水装备国产化的推进器。以中国首个深水气田荔湾3-1为例，国产深水装备加速荔湾3-1开发的同时，荔湾3-1反过来助推新的深水装备国产化。
一般情况下，国产化之后的设备价格是国外同类产品价格的30%-50%。
“出了问题，你叫他(外国公司)来，他说我没时间，度完假再来。油田停产一天，像‘海洋石油981’钻井平台，停一天至少损失80万美元。”除了停产造成的天价损失之外，业内人士还向澎湃新闻罗列了国外高昂的维修费用：以一名普通工程师为例，动复员费(相当于往返费用)至少5万人民币，作业日费28000元/天，再加上作业间隙8000-10000元/天的陆地待命费。“高级工程师大约是普通的三倍。”
凭借自行研制的整套深海水下油气钻采设备，美钻为打破中国深水高端石油设备和技术长期被国外垄断的局面做出来自己的贡献
实践检验：成套设备在中国南海最大水下油气田成功运行
当然，价格并非采购海洋油气设备的核心标准。一旦设备质量出现问题，带来的损失可能是设备本身成本的数千倍。深海油气装备的较量，是质量的硬碰硬。
据介绍，美钻已成功研制并投产应用了中国首套水下采油树、水下连接器、水下控制系统、隔水导管伸缩系统，并组建了中国首支水下工程技术服务作业队伍，具备从设备到技术服务的全套解决方案。由其研制的一系列具有自主知识产权的海底油田生产系统装备，已成功安全应用于中国南海水下油气田开采。
此前，美钻已顺利完成“十一五”国家科技重大专项南海深水油气勘探开发示范工程“水下生产系统单元测试基地”任务，并继续承担了“十二五”国家科技重大专项南海深水油气勘探开发示范工程“荔湾3-1及周边气田水下生产系统测试系统项目”任务。2013年5月，美钻成功完成国内首套海洋水下油气生产系统的研发制造和工程技术安装服务，顺利投产并安全运行至今;2014年12月，成功完成国内首批12套水下软管连接器的研制及安装，并投入南海东方气田生产。
目前水下采油系统中最核心的采油树，美钻已经可以做到世界最高水平，即海洋作业设计水深达1500米。2014年5月，中海油与美钻石油钻采系统(上海)有限公司合作开展的采油树维修项目在中国南海最大的水下油气田——流花11-1油田取得重大突破。包括设备和工程技术服务在内的一整套解决方案，已应用于南海流花11-1油田，最久的已成功运行四年多。
基于双方的多年合作，2015年9月，中海油旗下中海油能源发展股份有限公司与美钻能源共同出资成立海油发展美钻深水系统有限公司。《中国海洋石油报》当时的报道称，该公司的投入运营将大大提高中国海洋油气勘探钻采深水系统装备、技术等一体化服务能力。
双方的合作进一步推动了深海水下采油装备的国产化，打破了西方国家长期垄断的局面，填补了中国在该领域的多项技术空白。
据人民日报报道，双方合作，使得成本价格的竞争优势凸显。业内人士称，从西方进口一套水下井口采油树系统装备，价格超过1亿元人民币，进口一套水下自动对接连接器设备则需300万人民币以上，堪称暴利;而美钻公司同类型设备价格不足西方价格的一半。
便宜是否无好货?“美钻公司水下系统装备的制造，均受国际顶级第三方全过程严格监控监造，在质量、技术和功能上都达到了国际顶尖标准水平。”前述业内人士称，美钻与生产水下油气设备的国际巨头获取的资质一致，按照同样的标准生产相关产品。另外，美钻的产品水下作业施工更便捷，这有利于缩短海上水下作业工期，节约施工作业成本。
据了解，目前美钻的产品及服务已遍布全球70多个国家，并获取了国际各项顶级行业资质，也是中国在该领域唯一获得此类具有全球影响力资格的企业。
扎下国产海底“篱笆”，维护国家海洋军事安全
大型深海装备被誉为“流动的国土”。比产品本身更重要的是，长期依赖进口国外海洋水下油气生产系统设备，无异于海底国门大开，对中国的能源安全、海洋安全甚至海防安全，都会带来极大威胁。
一位熟悉海工装备的业内人士对澎湃新闻称，中国整个沿海油田密布，水下油气设备不光是机械，还带电子功能，目前自主化设备应用率还不高，潜在的不安全不容忽视。“一旦国际风云变化，外国可以任何借口停供零配件或技术，或遭制裁限制，即会造成中国整个水下油气田能源经济立刻全面瘫痪。”
在争议海域更是如此。上述资深业内人士指出，对于无争议的海域比如渤海，外国公司当然很愿意出售设备，但这牵涉到安全问题。而在有争议的海域，对方可能根本不会卖给你。所以必须具备自主开发能力。
国外供应商对深海采油装备领域的长期垄断，一度给中国大力开发南海深水油气田造成了很大的阻力与困扰。更好更快地实现拥有中国自主知识产权的水下油气生产系统装备，推动深海油气装备的国产化、产业化，早已是业内共识。美钻能源的“潜入深海”，是中国高端装备制造业打破国际垄断的又一例证，无疑也将为国家能源安全提供保障。
